1. Augmenta la temperatura del motlle durant l'emmotllament.
Això és molt important. Cal tenir en compte que com més alta sigui la temperatura del motlle, millor es pot formar la seva matèria primera de silicona segons el motlle a causa de la temperatura. La fluïdesa de la matèria primera també està estretament relacionada amb l'activitat de mòlta, i la fluïdesa de la matèria primera és relativament pobre. La mida del producte format no tindrà cap relació d'error amb la mida esperada.
2.Aplicar una força a les matèries primeres durant l'emmotllament de productes de silicona.
Aplicant una força moderada, podem comprimir la matèria primera de silicona a una mida fixa. Per tant, pel que fa a la formació de pressió, cal tenir un control raonable sobre un cert grau. Per exemple, si la pressió és massa alta, el gruix es fa més prim i la mida també augmenta relativament. En cas contrari, no és així.
3.El disseny del propi motlle.
El producte dissenyat no és rigorós i qualificat, de manera que no importa com s'ajusti la mida durant la producció, es trobaran alguns errors lleugers. Perquè en la fabricació de motlles, és important parar atenció al rigor del motlle i assegurar-se que no hi ha marge d'error amb la mida del producte. En termes generals, els problemes amb el motlle en si són relativament rars a la indústria de producció de productes de silicona, però no podem descartar aquest motiu.
4.En termes de matèries primeres de silicona.
De vegades podem afegir massa matèria primera de silicona. Si la quantitat de matèria primera de silicona supera el volum o el pes necessari per a la producció del nostre producte, també és fàcil tenir errors en l'emmotllament dels productes de silicona.
